저융점 원사(LMPY) 선택은 주로 캐리어 기판의 열 임계값과 특정 에너지 요구 사항에 따라 결정됩니다.열간-프레스 본딩주기. 가장 많이 사용되는 두 가지 사양-85도(일반적으로 폴리아미드-기반)와 110도(일반적으로 폴리에스테르-기반)-는 직물 라미네이션에서 서로 다른 역할을 합니다. 85도 변형은 수축이나 열 분해를 방지하기 위해 저온 활성화가 필요한 열에 민감한 재료용으로 설계되었으며, 110도 변형은 더 높은 열 안정성과 향상된 성능을 제공합니다.인장강도견고한-산업용 복합재용입니다.
기술 사양 비교: 85도 대. 110도
이러한 필라멘트의 기계적 및 열적 특성은 고성능 직물 제조에서의 배치를 결정합니다.-
| 매개변수 | 85도 저융점사(PA) | 110도 저융점사(PES) |
| 폴리머 베이스 | 공동-폴리아미드 | 코-폴리에스테르 |
| 융점 범위 | 85도 - 95도 | 110도 - 120도 |
| 표준 D/F 사양 | 20D/3F, 30D/10F, 75D/24F | 50D/18F, 100D/36F, 150D/48F |
| 박리강도(N/cm) | 35 - 50N/cm | 40 - 60N/cm |
| 신장률(%) | 35% - 55% | 25% - 40% |
| 수축(100도에서) | < 3% | < 5% |
GRS-인증된 저융점-필라멘트를 공장에서 직접 소싱합니다.
열 감도 및 기판 매칭
잘못된 융점을 선택하면 접합이 불완전하거나(낮은 온도) 기판이 손상(과도한 열)될 수 있습니다.
1. 85도 PA의 장점(저-온도 활성화)
85도핫멜트 원사천연 가죽, 초박형 TPU 필름, 섬세한 실크 혼방 등 열에 민감한-재료를 접착하기 위한 업계 표준입니다. 활성화는 대부분의 합성 캐리어 섬유의 유리 전이 온도(Tg)보다 훨씬 낮은 온도에서 발생하기 때문에 결합 영역 외부에서 "경화"를 일으키지 않고 직물의 거대-다공성과 촉감-을 보존합니다.
2. 110도 PES의 장점(열안정성)
110도 110C 원사 적용의 경우 초점은 내구성으로 이동합니다. 이 사양은 폴리에스테르- 기반 3D 플라이-니트 갑피와 자동차 직물에 선호됩니다. 녹는점이 높을수록 승화 인쇄나 2차 열 경화와 같은 후속 고온 공정(종종 100도를 초과함)-에서 결합이 안정적으로 유지됩니다.
에너지 효율성 및 프로세스 최적화
Tier 1 신발 시설의 에너지 소비는 중요한 KPI입니다. 활성화 온도를 110도에서 85도로 낮추면 연속 적층 라인의 에너지 소비를 약 12~18% 줄일 수 있습니다.
체류 시간:85도 실은 일반적으로 2.5bar 압력에서 10-12초의 체류 시간이 필요합니다.
체류 시간:110도 실은 기판 간극으로 전체 분자 확산을 보장하기 위해 3.5bar 압력에서 15-20초가 필요합니다.
지속 가능성 및 인증 준수
WithTech 85도 및 110도 변형은 모두Oeko-Tex Standard 100인증을 받아 유해한 화학물질 이동이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 우리는 또한 제공합니다GRS인증된 재활용 버전을 통해 브랜드는 50N+ 박리 강도 요구 사항을 저하하지 않고 순환성 목표를 충족할 수 있습니다.
FAQ
Q1: 맞춤형-색상 110도 저융점 실에 대한 MOQ는 무엇입니까?
원시 흰색의 경우 MOQ는 50kg입니다. 특정 신발 팔레트에 맞는 원착-맞춤 색상의 경우 MOQ는 색상 견뢰도와 일관성을 보장하기 위해 사양당 500kg입니다.
Q2: 동일한 니트 구조에 85도와 110도 원사를 혼합할 수 있나요?
기술적으로는 가능하지만 균일한 접착에는 권장되지 않습니다. 110도 실은 85도 실이 완전히 활성화되면 고체 상태로 유지되어 일관되지 않은 구조적 지지와 국부적인 박리를 초래합니다.
Q3: 발송물에 대한 GRS 거래 증명서를 어떻게 확인합니까?
WithTech의 모든 재활용 폴리에스테르 및 나일론 배송물에는 인증 기관에서 발행한 배치별{0}}거래 증명서(TC)가 포함되어 있습니다. 이를 통해-소비자 사용 후 또는 산업 폐기물 사용 후-산업 폐기물 함량을 확인합니다.110C 원사.
