부직포 공정에서 핫멜트사는 섬유를 서로 결합하거나 직물 구조를 형성하는 데 사용되는 방식에 따라 분류됩니다. 부직포 공정 내 핫멜트사의 주요 분류는 다음과 같습니다.
1. 열접착
핫멜트사는 열접착 공정에서 접착제로 자주 사용됩니다. 이 과정에서 핫멜트 실은 다른 섬유층에 통합되고 열이 가해져 실이 녹습니다. 냉각되면서 녹은 실이 굳어지고 주변 섬유가 서로 결합되어 안정적인 직물 구조가 만들어집니다. 이 기술은 추가적인 접착제나 화학적 결합제 없이 강도와 안정성이 요구되는 직물을 만드는 데 널리 사용됩니다.
2. 스펀본드 공정
스펀본드 공정에서 때로는 핫멜트 실이 스펀 섬유와 함께 사용되어 직물의 구조를 강화합니다. 이 공정에서는 연속적인 필라멘트가 압출되고 늘어나서 컨베이어 벨트 위에 놓여 웹을 형성합니다. 핫멜트 원사는 이 웹에 통합될 수 있으며, 특정 지점에서 녹아 내구성을 추가하고 직물 응집력을 향상시킵니다. 생성된 부직포는 가볍고 내구성이 뛰어나며 의료용 직물, 토목섬유, 여과재 등의 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
3. 멜트블로운 공정
핫멜트사는 일반적으로 멜트블로운 공정의 주요 구성요소로 사용되지 않지만 여전히 강화 역할을 할 수 있습니다. 멜트블로운 부직포는 용융된 폴리머를 미세한 섬유로 압출한 다음 수집하여 웹을 형성함으로써 만들어집니다. 이 웹 내에 핫멜트 실을 통합하면 추가적인 접착력과 구조적 무결성이 제공됩니다. 멜트블로운 직물은 미세한 여과 특성으로 잘 알려져 있어 이 공정이 여과 재료 및 위생 제품에 널리 사용됩니다.
4. 열접착을 이용한 니들 펀칭
핫멜트사는 또한 가시바늘을 사용하여 섬유가 기계적으로 맞물리는 니들펀칭 부직포 공정에도 사용될 수 있습니다. 열 접착과 결합하면 핫멜트 원사가 추가적인 강도를 제공합니다. 니들 펀칭 공정 후에 가해지는 열은 핫멜트 원사를 녹이고, 냉각 시 섬유를 서로 묶습니다. 이 분류는 자동차 직물 및 산업용 펠트와 같이 내구성과 구조적 탄력성을 요구하는 응용 분야에서 일반적입니다.
5. 적층 부직포
적층 부직포에서는 핫멜트사를 사용하여 서로 다른 부직포 층을 결합하여 복합 구조를 만듭니다. 이러한 층은 접착제 역할을 하는 핫멜트 원사를 사용하여 열적으로 융합됩니다. 적층 부직포는 다층 구조가 향상된 성능을 제공하는 의료 응용 분야, 보호복 및 포장재에 자주 사용됩니다.
핫멜트사는 일반적으로 열처리와 관련된 결합제 또는 강화제로서의 역할에 따라 부직포 공정으로 분류됩니다. 추가 접착제 없이 강력하고 응집력 있는 구조를 만드는 능력은 내구성이 뛰어나고 다용도인 부직포를 만드는 데 유용합니다.
