핫 멜트 원사에 적합한 용융 온도를 선택하려면 원사의 용융점, 직물의 다른 섬유의 내열성, 가공 온도 및 최종 제품의 사용 조건을 고려해야합니다. 다음 원칙과 참조는 선택을 안내 할 수 있습니다.
1. 녹는 점은 비 멜팅 섬유보다 약 40도에서 60도 낮아야합니다.
직물의 다른 섬유를 손상시키지 않고 열 설정 또는 결합 동안 핫 용융 실이 녹고 결합되도록하기 위해, 그 용융점은 일반적으로 비 멜팅 원사의 것보다 약 40도에서 60도 낮다 고 제어된다. 예를 들어, 폴리 에스테르 원사의 용융점이 약 250 도인 경우, 핫 멜트 원사의 용융점은 이상적으로 100도에서 165도 범위에 있어야합니다.
2. 처리 및 응용 온도에 따라 용융점을 선택하십시오.
낮은 융점 핫 용해 원사 (100도 –130도) :열에 민감한 재료에 적합하여 상대적으로 저온에서 결합을 가능하게하고 에너지를 절약하며 포장, 섬유 복합재 및 저온 처리에 이상적입니다.
중간 융점 핫 멜트 원사 (130도 –160도) :일반 산업 응용 분야, 본딩 강도 및 내열성 균형, 의류, 가정 직물 및 자동차 인테리어에 일반적으로 사용됩니다.
높은 융점 핫 멜트 원사 (160도 이상) :고온 환경 및 자동차 산업 및 야외 장비와 같은 높은 내구성이 필요한 제품에 적합하여 고급 처리 및 서비스 온도를 견딜 수 있습니다.
3. 결합 성능을 고려하고 점도를 녹입니다
융점이 너무 낮 으면, 가공 또는 사용 중에 핫 멜트 원사가 조기에 녹을 수있어 결합이 불량합니다. 너무 높으면 결합하기에 충분히 녹지 않을 수 있습니다. 용융 점도는 또한 결합 품질에 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 더 강한 결합 층을 선호하는 반면, 낮은 점도는 더 미세한 재료에 적합합니다.
4. 녹는 점이 많지만 안정성이 좋지 않은 재료를 사용하지 마십시오.
예를 들어, 폴리 프로필렌 핫 멜트 원사는 비교적 높은 융점이 있지만 냄새가 저하되고 냄새를 방출하는 경향이있어 환경 친화적이며 일반적으로 권장되지 않습니다.
5. 용융점을 최종 제품의 사용 환경과 일치시킵니다.
제품이 고온 (예 : 자동차 인테리어 또는 산업 장비)에 노출되는 경우, 융점이 높은 핫 멜트 원사를 선택하여 결합 강도 및 내열을 보장하십시오. 부드러움 및 저온 가공이 필요한 제품의 경우, 더 낮은 융점 핫 멜트 원사가 바람직하다.
용융점 선택을위한 요약 테이블
| 녹는 점 범위 (학위) | 적절한 응용 프로그램 | 특성과 장점 |
|---|---|---|
| 100–130 | 열에 민감한 재료, 낮은 수익 처리 | 빠른 결합, 에너지 절약, 포장 및 섬유 복합재에 적합합니다 |
| 130–160 | 일반적인 산업용, 의류, 집 직물 | 적당한 결합 강도, 우수한 내열성 |
| 160 이상 | 고문 환경, 자동차, 실외 장비 | 높은 내열, 높은 내구성 |
핫 멜트 원사의 용융점이 비 멜팅 섬유보다 약 40-60도 낮고 접착 품질 및 제품 성능을 보장하면서 직물 탄성 및 수축에 영향을 미치지 않도록 처리 온도와 호환됩니다.
