핫멜트 폴리아미드(PA) 나일론 원사85도에서 115도 사이에서 용융된 접착 상태로 전환되는 공동-폴리아미드 수지로 제작된 특수한 저-융점-필라멘트입니다. 융점이 220도를 초과하는 표준 나일론 6 또는 66과 달리 Hot Melt PA는 복합 직물 구조 내에서 열접착제 역할을 하도록 설계되었습니다. 열-경화 공정-특히 온도, 압력 및 체류 시간 교정의 최적화는-높은 목표를 달성하는 데 중요합니다.인장강도신발 및 기능성 의류에 대한 40-60 N/cm 산업 기준을 충족하는 접착 강도를 보장합니다.
열 활성화를 위한 중요 매개변수
효능나일론 원사결합은 활성화 온도에서 폴리머의 점도에 따라 결정됩니다. 온도가 충분하지 않으면 기판 인터페이스 전체의 분자 확산이 제한됩니다. 반대로, 과도한 열은 폴리머 품질 저하를 일으키거나 가벼운 직물에 '번짐-'을 일으킬 수 있습니다.
열 설정 검증 시험을 위해 기술 TDS 또는 2kg 샘플 콘을 요청하세요.-
기술 데이터: 핫멜트 PA 최적화 벤치마크
다음 표는 교정에 필요한 정량적 매개변수를 제공합니다.열간-프레스 본딩표준 산업용 기판 전반에 걸쳐:
| 프로세스 매개변수 | 경량 메쉬(150gsm 미만) | 중공업 캔버스/데님 |
| 활성화 온도(실린더) | 100도 – 110도 | 115도 – 125도 |
| 체류 시간(초) | 10~15초 | 20~30초 |
| 가압력(바) | 2.5 – 3.5바 | 4.0 – 5.5바 |
| 박리강도(N/25mm) | 35N 이상 | 50N 이상 |
| D/F 사양 | 20D/3F, 30D/10F | 75D/24F, 150D/48F |
| 냉각 속도 | 주변 공기 | 강제 공기 / 냉각 롤러 |
교정 및 공정 제어
1. 온도 정밀도
을 위한핫멜트 폴리아미드, ±5도의 차이는 용융 흐름 지수(MFI)를 크게 변경할 수 있습니다. 실제 직물 표면 온도를 확인하려면 적외선 고온계를 사용하는 것이 좋습니다. 기계의 내부 센서는 종종 기판 인터페이스가 아닌 가열 요소를 반영하기 때문입니다.
2. 체류 시간과 압력 통합
용융된 PA를 2차 섬유의 간극으로 밀어 넣으려면 압력이 필요합니다. 3D 플라이-니트 응용 분야의 경우 3bar의 압력으로 [링크 삽입:나일론 원사]는 구조적 폴리에스테르 필라멘트를 캡슐화하여 고온 세탁 중에 박리를 방지하는 기계적-화학적 잠금 장치를 생성합니다.-
3. 접착력 검증
ISO 11339 T-박리 테스트를 통한 표준화된 테스트는 처리 후 수행되어야 합니다.- WithTech PA 필라멘트를 사용한 성공적인 결합은 일반적으로 접착 결합이 실패하기 전에 기질 섬유가 찢어지는 실패 모드를 생성하며 이는 재료의 구조적 한계를 초과하는 응집력을 나타냅니다.
피해야 할 일반적인 처리 오류
불충분한 냉각:온도가 40도 아래로 떨어지기 전에 프레스에서 직물을 제거하면 폴리머가 반-결정 이동 상태로 유지되므로 "고스팅" 또는 결합 이동이 발생할 수 있습니다.
수분 간섭:폴리아미드는 흡습성이 있습니다. 실의 수분 함량이 3%를 초과하면 열고정 중 증기 발생으로 접착 라인에 미세-공극이 생성되어 최종 접착력이 감소할 수 있습니다.인장강도최대 20%까지.
과도한-압축:높은-로프트 직물(예: 스페이서 메쉬)에 과도한 압력을 가하면 공극이 무너져 통기성이 손실되고 gsm이 설계 사양 이상으로 증가할 수 있습니다.
FAQ
Q1: 맞춤형-용융점- 핫멜트 폴리아미드 나일론 원사의 MOQ는 무엇입니까?
75D 또는 150D의 표준 85도 및 110도 변형의 경우 MOQ는 50kg입니다. 맞춤형 융점 또는 고강도-코어-시스 구조를 갖춘 특수 원사의 경우 일관된 열 특성을 보장하기 위해 MOQ는 배치당 500kg입니다.
Q2: 귀하의 PA 나일론 원사는 유럽 시장에 대한 Oeko-Tex 및 GRS 요구 사항을 충족합니까?
예. 모든 WithTech PA 필라멘트는Oeko-Tex Standard 100인증(클래스 I). 우리는 또한 제공합니다GRS전체 거래 인증서가 지원되는 순환 경제 벤치마크를 목표로 하는 브랜드를 위한 인증된 재활용 나일론 옵션입니다.
Q3: 이 실을 캐리어 폴리에스테르와 함께 염색할 수 있나요?
PA 나일론은 폴리에스테르와 염료 친화력이 다릅니다. PA 성분에는 산성 염료를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 Dope Dyed Hot Melt PA를 제공하여 색상 견뢰도를 보장하고 2차 염색 공정이 필요하지 않습니다.
